Несущий кронштейн натяжного ролика

Несущий кронштейн натяжных роликов является ключевым конструктивным компонентом систем ленточных конвейеров, предназначенным для поддержки и фиксации несущих натяжных роликов. Это гарантирует, что конвейерная лента сохраняет стабильный профиль и следует правильной траектории движения во время работы.

Особенности продукта

Поддержка комплектов натяжных желобов и ограничение конвейерной ленты для формирования желоба

Основная функция желобной рамы - фиксировать угол установки комплекта желобных натяжных роликов (угол между боковыми натяжными роликами и горизонтом обычно составляет 20 °, 30 ° или 45 °), заставляя конвейерную ленту образовывать U-образное поперечное сечение желоба. Это значительно увеличивает грузоподъемность конвейерной ленты и предотвращает рассыпание порошкообразных и сыпучих материалов вбок во время транспортировки, старт-стоп или поворотных операций.

Распределите нагрузки и стабилизируйте траекторию транспортировки

Рама равномерно передает вес конвейерной ленты и материалов на раму конвейера, уменьшая провисание конвейерной ленты. Между тем, фиксируя положения натяжных роликов, он обеспечивает плавное движение конвейерной ленты по заданной траектории и снижает вероятность смещения ленты.

Адаптация к разной ширине ремня и условиям работы

Лотковые рамы с соответствующими размерами и углами натяжных роликов могут быть выбраны в соответствии с шириной конвейерной ленты (например, 500 мм, 650 мм, 800 мм и т. д.) и характеристиками материала, отвечающими требованиям транспортировки различных грузов, таких как легкие, средние и тяжелые грузы.

Прочная конструкция и высокая несущая способность

Материал: в основном изготавливается путем сварки или штамповки углеродистой стали Q235; высокопрочная легированная сталь выбирается для некоторых тяжелых условий работы. Поверхность рамы обработана горячим цинкованием или покрашена для защиты от коррозии и ржавчины, что позволяет адаптироваться к суровым наружным и пыльным условиям. Конструкция: Общая конструкция представляет собой рамную конструкцию с точными монтажными отверстиями для натяжных роликов. Углы боковых опор натяжных роликов фиксированы, чтобы обеспечить равномерное формирование желоба. К сверхпрочным рамам добавляются ребра жесткости для повышения устойчивости к ударам и деформации.

Стандартизированная установка и высокая универсальность

Такие параметры, как расстояние между монтажными отверстиями и высота желобных рам, соответствуют отраслевым стандартам конвейеров и могут быть согласованы с желобными натяжными роликами и конвейерными рамами разных производителей. Способ установки прост: фиксируется на перекладине рамы болтами без сложной доводки.

Гибкая комбинация для особых условий труда

1. Стандартный тип: используется для горизонтальных конвейеров или конвейеров с небольшим наклоном (≤18°), подходящих для транспортировки сыпучих и кусковых материалов общего назначения.

2.Тип с глубоким желобом: угол боковых направляющих может достигать 45°, образуя более глубокий желоб на конвейерной ленте. Подходит для конвейеров с большим наклоном, чтобы предотвратить скольжение материала.

3. Тип буфера: Натяжные ролики буфера установлены на раме и используются под впускным отверстием для поглощения ударной силы падающих материалов и защиты конвейерной ленты.

Выбор модели должен соответствовать ширине ремня и углу натяжного ролика.

Ширина рамы должна соответствовать ширине конвейерной ленты: рама меньшего размера приведет к тому, что края ленты будут выступать за пределы натяжных роликов, а большая не сможет образовать эффективный желоб. Угол натяжных роликов следует выбирать в зависимости от характеристик материала: угол 30–45° подходит для порошкообразных материалов, чтобы предотвратить рассыпание; Угол 20–30° предназначен для больших и тяжелых материалов, чтобы избежать чрезмерного повреждения конвейерной ленты при изгибе.

Точность установки напрямую влияет на стабильность транспортировки

Все желобные рамы в одной секции должны иметь одинаковую высоту и расстояние между ними, быть перпендикулярными центральной линии конвейера и иметь одинаковые углы боковых опор натяжных роликов. Отклонения при установке приведут к наклону натяжного ролика, что приведет к перекосу конвейерной ленты, износу кромок и даже разрыву ленты.

Регулярная проверка структурной целостности

Осмотрите раму на наличие трещин на сварных швах и ребрах жесткости, а также ослабленных болтов, чтобы предотвратить деформацию рамы или ее падение из-за воздействия нагрузки. Проверить отсутствие отслаивания антикоррозионного покрытия на поверхности рамы; при появлении ржавчины своевременно подкрашивайте краску или заменяйте раму, чтобы избежать снижения прочности рамы.

Перегрузки и ударные нагрузки строго запрещены.

Несущая способность желобных рам имеет четкий предел, и транспортировка материалов, превышающих расчетную нагрузку, строго запрещена. На входе подачи необходимо установить буферные устройства, чтобы избежать прямого воздействия материалов на раму и натяжные ролики, что может привести к повреждению конструкции.

Совместное обслуживание с бездельниками

Лотковые рамы необходимо использовать вместе с лотковыми комплектами натяжных роликов. Регулярно проверяйте гибкость вращения натяжных роликов; в случае заклинивания натяжного ролика своевременно замените его, чтобы избежать трения скольжения между натяжным роликом и лентой конвейера, которое может привести к повреждению ленты, и одновременно снизить дополнительную нагрузку на раму.

Параметры продукта

Название продукта	Несущий кронштейн натяжного ролика
Спецификация доступна	B500, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000........
Длина	Настраивается в соответствии с требованиями использования (м)
Материал	304/316 Углеродистая сталь/304/316
Цвет	Настраиваемый по требованию
Предоставляете ли вы образцы?	Нет
Минимальный объем заказа	Настраиваемый по требованию
Производственный цикл	Возможен торг
Гарантийный срок	1 год
Способ оплаты	Телеграфный перевод (T/T)
FOB порт погрузки	Тяньцзинь/Шанхай, Китай
Место происхождения	Баодин, Китай

Ключевые соображения по выбору и приобретению верхних рам натяжных роликов конвейера

1. Должен полностью соответствовать ширине конвейерной ленты, углу наклона направляющих роликов (20°/30°/45°) и классу нагрузки конвейера (легкий/средний/тяжелый режим); внутренняя ширина рамы и расстояние между монтажными отверстиями натяжных роликов должны соответствовать выбранным комплектам натяжных роликов, чтобы обеспечить точную сборку и эффективное формирование желоба конвейерной ленты.

2. Для обычных неагрессивных условий работы (например, транспортировки угля, песка и гравия) предпочтительны рамы из углеродистой стали Q235, изготовленные методом сварки/штамповки, из-за их высокой стоимости.

3. Для тяжелых и ударных условий работы (например, транспортировки больших кусков материала) выбирайте рамы с дополнительными ребрами жесткости или из высокопрочной легированной стали.

4. Для работы на открытом воздухе, во влажных или агрессивных условиях выбирайте рамы из нержавеющей стали или рамы из углеродистой стали с антикоррозионной обработкой, например, с горячим цинкованием или полиэфирным порошковым покрытием.

5. Обратите внимание на такие параметры, как расстояние между монтажными отверстиями, высота установки и общая вертикальность рамы; убедитесь, что рама взаимозаменяема и адаптируется к поперечинам рамы конвейера и комплектам натяжных роликов различных производителей, чтобы избежать сбоев при установке из-за отклонений размеров.

6. Проверить ровность посадочной поверхности рамы, точность угла опоры натяжных роликов (отсутствие отклонений) и прочность сварных швов (отсутствие пузырей, шлаковых включений и трещин); для рам для тяжелых условий эксплуатации убедитесь, что ребра жесткости полностью приварены, чтобы избежать деформации или разрушения под воздействием нагрузки.

7. Для конвейеров с большим наклоном (>18°) выберите верхние рамы с глубоким желобом (соответствующие углу натяжных роликов 45°), чтобы предотвратить скольжение материала; Для входных секций используйте верхние рамы буферного типа (с зарезервированными монтажными позициями для буферных натяжных роликов), чтобы выдерживать удары падающих материалов; Для телескопических ленточных конвейеров выберите модульные или регулируемые верхние рамы, чтобы адаптироваться к телескопическому ходу конвейера и обеспечить постоянный эффект формирования желоба.

Основные компоненты конвейерного оборудования

1, приводной блок

2. Набор натяжных роликов

3. Набор роликов

4. Интегрированная рама

5. Защитное устройство

6. Конвейерная лента

7, Электрическая система